ラボ改善のアイデア

研究室の改善アイデア

ラボ改善のアイデア

私たちは皆、研究室の生産性を向上させたいと考えています。 私たちには守らなければならない締め切り、執筆しなければならない出版物、提出しなければならない特許出願があります。 リソースは限られており、需要は常に増加しているため、私たちは生産性を向上させるという常にプレッシャーにさらされています。 多くの業界のチームの生産性にプラスの影響を与えている XNUMX つのステップに従うことで、研究室の効率を高めることができます。 

研究室の生産性の評価

あなたの研究室では定期的に会議が行われていますか その目標とマイルストーン? あなたの資金は最大限に活用されていると言えますか? これらの質問のいずれかに「いいえ」と答えた場合は、おそらく研究室に非効率性があり、それがチームの可能性を最大限に発揮することを妨げていると考えられます。 

日々の業務について考えて、次の質問のうち、ラボの健全性とパフォーマンスに当てはまるものがいくつあるかに注目してください。 

  1. あなたの研究室では、頻繁に問題が発生する日がありますか?
  2. 日常的なタスクに時間を費やしすぎていませんか?
  3. 全体的に待っていることに気づくことがよくありますか? これは通常、プロジェクトのステップが完了するのを待ったり、誰かがプロジェクトの自分の部分を完了するのを待ったり、特定の機器を使用するのを待ったりすることとして現れます。
  4. ツール、消耗品、情報を頻繁に探していますが、役に立たないことがよくありますか? 
  5. あなたの研究室には十分に活用されていない設備はありますか?
  6. あなたの研究室では、同じ実験を不必要に複数回実行する必要があったでしょうか?
  7. 影響の少ないタスクや、適切なフォローアップを受けられない作業 (つまり、決して分析されないデータの収集) に時間を費やしたことがありますか?
  8. あなたの棚には、適切に活用されていない過剰な生鮮食品の在庫が溢れていませんか?
  9. あるいは、ラボの在庫が不足していませんか? これにより、あなた、あなたの関連会社、または顧客の実験が遅れましたか?
  10. あなたのチームメンバーはいますか? 正しく 利用されていますか? 日常的な実験を行う博士レベルの科学者はいますか?

これらの質問のいずれかに「はい」と答えると、ラボの効率が向上する可能性があります。 良いニュースは、リアルタイムで無駄を見つける目を養えば、これらの問題を特定して排除し、将来の問題を防ぐことが簡単になるということです。 これらの XNUMX つのステップに従うことで、ラボの生産性を健全に高める適切な道を歩むことができます。 

節約の機会を特定する

より効率的なラボを実行することでどれくらい節約できるかを見積もることに興味がありますか。12 の質問に答えて調べてください。 プロセスの最後に、ホワイト ペーパーとワークシートが電子メールで届きます。 

研究室の改善アイデア
ラボ改善アイデア 1

ラボの効率を高める 8 つのステップ

  1. 無駄を排除します。 上記の質問のいずれかに「はい」と答えた場合、研究室には無駄がありますが、その点は安心してください。 苦労しているのはあなたの研究室だけではありません。 無駄とは、仕事に価値を与えないものとして定義されます。 ラボにおける一般的な無駄の原因には、製品の欠陥、過剰生産、在庫不足、十分に活用されていない人材、アプローチされていない専門家、トレーニングの失敗、輸送の問題、余分な処理作業、人材、機器、または試薬の待機などが含まれます。 
  2. チームに力を与えましょう。 を推奨します。チームに雨を降らせて生産性を向上させる 廃棄物除去装置。 無駄をチームの失敗として捉えるのではなく、研究室の健全性と生産性を向上させるためのグループの機会として扱います。 この体験をゲーム化して、チームの士気と参加を高めることもできます。
  3. 研究室を整理しましょう。 5Sプログラムを実施します。 5Sは職場組織の方法論です それは日本発祥。 研究室向けに 5S プログラムを作成することで、ツール、消耗品、情報を探す時間を大幅に短縮または排除できます。 また、作業エリアの安全性と品質を向上させる強力なツールでもあります。 研究室に 5S を適用する方法を詳しく知りたい場合は、次のコースをご覧ください。 リーン101.
  4. 問題を追跡します。 ラボの問題を時間をかけて見つけて修正するには、単純な問題追跡ソリューションを作成することをお勧めします。 これは、単純なスプレッドシートを作成することで簡単に実行できます。 問題が発生した場合は、日付と問題の説明を文書に書き込むだけです。 時間が経つにつれて、試みた解決策を追跡することもでき、これは研究室にとって生きた品質の文書になります。 これは、欠陥やエラーを簡単に追跡して、時間の経過とともに品質を向上させるための優れたツールです。 研究室の問題を一貫して記録すると、最も頻繁に発生する、おそらくとらえどころのない課題が明らかになります。 さらに、新しいラボ生産性ソリューションを考え出すようチームに権限を与え、挑戦することをお勧めします。 問題解決は研究科学者であることの一部です。 同じ問題が繰り返し発生するのは修正が必要な問題です。 
  5. 情報を管理します。 採用する 研究室情報管理システム (LIMS)。 LIMS は、サンプルを追跡し、プロトコルを標準化するための環境を提供します。 一部の LIMS には、 電子実験ノート.
  6. サンプルにラベルを付けます。 サンプルのラベルが間違っていると、混乱が生じ、生産性が低下し、最終的には生産性が低下します。 再現性。 チームメンバー全員の間でラベルに一貫性がない場合、高価な試薬やデータが失われることがよくあります。 LIMS システムを使用してラベル付けプロセスを自動化し、時間、お金、労力の無駄を削減します。 これをチェックしてください サンプルラベルのガイド 時間と費用を節約するサンプルのラベル付けのベスト プラクティスを開発します。
  7. 機器を校正します。 適切に校正された機器 を確保するために不可欠です。 再現性 研究室で得られた結果の一部。
  8. プロセスを自動化します。 ますます高まるニーズに伴い、 より大きなデータセットを増やす必要があります。 再現性と再現性 実験室プロセスの。 言い換えれば、リソースと研究実践を合理化することなく、 再現性は道端に落ちる。 メインの XNUMX つ 自動化のメリットは再現性が高まることです そして失敗も減ります。 自動化が物理的な自動化に限定されると考えるのはよくある間違いです。 可能です 研究室のプロセスを自動化する 自動機器なしで。

ジェノファブを使用する

GenoFAB は、ラボの効率的な運営を可能にする情報管理システムです。 これにより、チームは既存のリソースを使用してより多くのより優れたデータを生成できるようになります。 より多くのより優れたデータは、より多くの発見、より速い製品開発サイクル、より高いスループットにつながります。 

デモンストレーションをスケジュールするか、無料トライアルにサインアップすることで、GenoFAB が研究室にどのように役立つかを評価してください。 

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