실험실 개선 아이디어

연구실 개선 아이디어

실험실 개선 아이디어

우리 모두는 실험실 생산성을 높이고자 합니다. 우리는 충족해야 할 마감일, 작성해야 할 간행물, 제출해야 할 특허 출원이 있습니다. 자원은 한정되어 있고 수요는 항상 증가하기 때문에 우리는 생산성을 높여야 한다는 지속적인 압박을 받고 있습니다. 여러 산업 분야에서 팀의 생산성에 긍정적인 영향을 미친 XNUMX가지 단계를 따르면 실험실 효율성을 높일 수 있습니다. 

실험실 생산성 평가

귀하의 연구실은 지속적으로 그 목표와 이정표? 귀하의 자금이 최대 가치로 사용되고 있다고 말할 수 있습니까? 이러한 질문 중 하나에 '아니요'라고 대답했다면 팀이 잠재력을 최대한 발휘하지 못하도록 방해하는 실험실의 비효율성이 있을 수 있습니다. 

일상적인 작업에 대해 생각해 보고 다음 질문 중 얼마나 많은 것이 실험실의 상태와 성능에 적용될 수 있는지 기록해 두십시오. 

  1. 연구실에 자주 문제가 있는 날이 있습니까?
  2. 일상적인 작업에 너무 많은 시간을 할애합니까?
  3. 일반적으로 기다리는 경우가 종종 있습니까? 이것은 일반적으로 프로젝트의 단계가 완료되기를 기다리거나 누군가가 프로젝트의 일부를 완료하기를 기다리거나 특정 장비를 사용하기를 기다리는 것으로 나타납니다.
  4. 종종 도구, 소모품 또는 정보를 검색하지만 소용이 없습니까? 
  5. 실험실에 충분히 사용되지 않는 장비가 있습니까?
  6. 실험실에서 동일한 실험을 불필요하게 여러 번 수행해야 했습니까?
  7. 영향이 적은 작업이나 적절한 후속 조치를 받지 못하는 작업(예: 분석되지 않은 데이터 수집)에 시간을 보낸 적이 있습니까?
  8. 선반이 제대로 활용되지 않는 과도한 부패하기 쉬운 재고로 가득 차 있습니까?
  9. 또는 실험실의 재고가 부족합니까? 이로 인해 귀하, 귀하의 계열사 또는 고객의 실험이 지연되었습니까?
  10. 당신의 팀원들은 정확히 활용? 일상적인 실험을 수행하는 박사급 과학자가 있습니까?

이러한 질문 중 하나라도 예라고 답했다면 실험실 효율성을 개선할 수 있습니다. 좋은 소식은 실시간으로 폐기물을 발견하는 안목이 있으면 이러한 문제를 쉽게 식별 및 제거하고 미래의 문제를 예방할 수 있다는 것입니다. 다음 XNUMX단계를 따르면 건강한 실험실 생산성을 위한 적절한 경로를 얻을 수 있습니다. 

저축 기회 파악

보다 효율적인 실험실을 운영하여 얼마나 절약할 수 있는지 추정하고 12가지 질문에 답하여 알아내시겠습니까? 프로세스가 끝나면 이메일로 백서와 워크시트를 받게 됩니다. 

실험실 개선 아이디어
실험실 개선 아이디어 1

실험실 효율성을 높이는 8단계

  1. 낭비를 제거하십시오. 위의 질문 중 하나라도 예라고 답했다면 실험실에 낭비가 있는 것입니다. 연구실만 어려움을 겪는 것은 아닙니다.. 폐기물은 업무에 가치를 더하지 않는 모든 것으로 정의됩니다. 실험실에서 낭비되는 일반적인 원인에는 제품 결함, 과잉 생산, 재고 부족, 활용도가 낮은 인재, 접근하지 않는 전문가, 교육 실패, 운송 문제, 추가 처리 노력, 인력, 장비 또는 시약 대기 등이 있습니다. 
  2. 팀을 강화하십시오. 우리는 당신이 t팀이 되어 생산성을 높이도록 비를 내리십시오. 폐기물 제거기. 낭비를 팀의 실패로 보기보다는 실험실의 건강과 생산성을 개선할 수 있는 그룹 기회로 취급하십시오. 경험을 게임화하여 팀 사기와 참여를 높일 수도 있습니다.
  3. 실험실을 구성하십시오. 5S 프로그램을 구현합니다. 5S는 직장 조직 방법론입니다. 일본에서 유래한 것. 실험실용 5S 프로그램을 큐레이팅하면 도구, 소모품 또는 정보를 검색하는 시간을 크게 줄이거나 없앨 수 있습니다. 또한 작업 영역에서 안전과 품질을 향상시키는 강력한 도구입니다. 실험실에 5S를 적용하는 방법에 대한 자세한 내용은 다음 과정을 확인하십시오. 린 101.
  4. 문제를 추적합니다. 시간이 지남에 따라 랩 문제를 찾아 수정하려면 간단한 문제 추적기 솔루션을 만드는 것이 좋습니다. 이것은 간단한 스프레드시트를 작성하여 쉽게 수행할 수 있습니다. 문제가 발생할 때마다 문서에 날짜와 문제 설명을 작성하기만 하면 됩니다. 시간이 지남에 따라 시도한 솔루션을 추적할 수도 있으며 이것은 연구실의 생생한 품질 문서가 됩니다. 이것은 결함과 오류를 쉽게 추적하여 시간이 지남에 따라 품질을 개선할 수 있는 훌륭한 도구입니다! 실험실 문제를 지속적으로 기록하면 가장 빈번하고 파악하기 어려운 문제가 알려질 것입니다. 또한 팀이 새로운 실험실 생산성 솔루션을 내놓도록 권한을 부여하고 도전할 것을 제안합니다. 문제 해결은 연구 과학자의 일부입니다. 동일한 문제가 반복적으로 발생하는 것은 수정해야 할 문제입니다. 
  5. 정보를 관리합니다. 채택 실험실 정보 관리 시스템 (LIMS). LIMS는 샘플을 추적하고 프로토콜을 표준화할 수 있는 환경을 제공합니다. 일부 LIMS에는 다음이 포함됩니다. 전자 실험실 노트북.
  6. 샘플에 레이블을 지정합니다. 라벨이 잘못 지정된 샘플은 혼동, 생산성 저하, 궁극적으로 재현성. 라벨이 모든 팀원들 사이에서 일치하지 않으면 값비싼 시약과 데이터가 손실되는 경우가 많습니다. LIMS 시스템을 사용하여 라벨링 프로세스를 자동화하여 낭비되는 시간, 비용 및 노력을 줄이십시오. 이것을 확인하십시오 샘플 라벨링 가이드 시간과 비용을 절약할 샘플 라벨링 모범 사례를 개발합니다.
  7. 기기를 보정하십시오. 적절하게 보정된 기기 보장하기 위해 필수적입니다. 재현성 실험실에서 생성된 결과 중
  8. 프로세스를 자동화하십시오. 에 대한 필요성이 날로 증가함에 따라 더 큰 데이터 세트, 증가시킬 필요가 있다. 반복성 및 재현성 실험실 프로세스의. 즉, 리소스와 연구 관행을 간소화하지 않고 재현성은 길가에 떨어진다. 주요 중 하나 자동화의 이점은 재현성을 증가시킨다는 것입니다. 실패를 줄입니다. 자동화가 물리적 자동화에 국한된다고 생각하는 것은 흔한 실수입니다. 가능하다 실험실 프로세스 자동화 자동화 기기 없이

제노파브 사용

GenoFAB은 실험실을 보다 효율적으로 운영할 수 있는 정보 관리 시스템입니다. 이를 통해 팀은 기존 리소스로 더 많고 더 나은 데이터를 생성할 수 있습니다. 더 많고 더 나은 데이터는 더 많은 발견, 더 빠른 제품 개발 주기 및 더 높은 처리량으로 이어집니다. 

시연을 예약하거나 무료 평가판에 등록하여 GenoFAB이 귀하의 실험실을 어떻게 도울 수 있는지 평가하십시오. 

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